应用范围： ? ?超音速电弧喷涂主要用于循环循环流化床锅炉、燃煤、燃油锅炉、干熄焦炉、热回收锅炉、转炉烟罩、风机叶轮等炉内多种炉管及其他高温抗磨损部位，也适用于钢厂受熔体侵蚀与冲刷工作面的防护于清理。特别是对电厂锅炉“四管”进行快速而有成效的修复与强化电弧喷涂工艺起到了不可替代的作用。电厂锅炉“四管”工作环境恶劣，长期处在化腐蚀、高温、氧化、粒子冲蚀环境中，锅炉水冷壁电弧喷涂，且燃烧物形成的na2so4、k2so4、等沉积于管壁表面，所以锅炉管道同时受到中温氧化，电弧喷涂，中温冲刷磨损和熔盐热磨腐蚀由此造成巨大损失。

下面简要介绍目前常用的涂层性能，为正确选择喷涂工艺提供参考。

? ?一般地说，采用热喷涂层的主要目的有以下几种：（1） 耐腐蚀涂层； （2）耐磨损涂层；（3） 减摩与封严涂层；（4） 耐高温热障涂层；（5） 绝缘或导电涂层；（6） 尺寸修复涂层等等。不同的目的应采用不同的涂层。

耐高温热障涂层

? ?（1） 耐高温涂层 这类涂层能改善基体零件的高温工作条件，并能承受高温条件下的化学或物理分解作用或由于腐蚀造成的化学损坏。

? ?a. 耐大气氧化涂层。这种涂层能防止基体由于高温氧化造成的损坏。涂层的熔点高于工作温度，在工作温度下具有低蒸气压。不要求涂层承受机械磨损。

超音速电弧喷涂与普通火焰喷涂相比，有以下技术优点： ?

? ? ??1、热效率高。火焰喷涂产生的大部分热量散失到大气和冷却系统中了，热能的利用率仅为8－15%。而电弧喷涂是直接用电能转化为热能来熔化丝材，热能利用率高达70－80%。 ?

? ? ??2、生产效率高。电弧喷涂的生产效率高，表现在单位时间内喷涂的金属丝材多。一般情况下，其生产效率是火焰喷涂的8倍以上。

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